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供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

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供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

學(xué)習(xí)費(fèi)用：13800/天

學(xué)習(xí)地點(diǎn)：全國

開課時(shí)間：2025-11-22

學(xué)習(xí)方式：定制

在線報(bào)名

企業(yè)管理培訓(xùn)之
SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

徐老師（2天）

課程背景

供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)是企業(yè)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，其重要性不言而喻。

本課程從實(shí)戰(zhàn)角度出發(fā)：

1.闡述供應(yīng)商質(zhì)量管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)

2.通過實(shí)戰(zhàn)的案例分析剖析質(zhì)量管理手段的應(yīng)用

3.引導(dǎo)學(xué)員結(jié)合企業(yè)的自身特點(diǎn)設(shè)計(jì)出適合企業(yè)自身調(diào)，評(píng)，選，管，考的管理模式，從而提高企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理水平。

課程收益

1.幫助學(xué)員快速識(shí)別與企業(yè)匹配的供應(yīng)商

2.幫助學(xué)員了解SQE必備的技能和管理技巧

3.幫助學(xué)員根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)設(shè)計(jì)適合的供應(yīng)商質(zhì)量管理模式

課程對(duì)象

1.品質(zhì)部中高級(jí)管理人員

2.SQE工程師、SQM工程師

3.采購部中高級(jí)管理人員

4.其他對(duì)課程感興趣的管理人員

培訓(xùn)形式

1.【激情授課】充分調(diào)動(dòng)學(xué)員興趣，打造高效課堂

2.【實(shí)戰(zhàn)情境】實(shí)戰(zhàn)演練培訓(xùn)內(nèi)容，有效內(nèi)化所學(xué)知識(shí)

3.【小組討論】互相交流總結(jié)，促進(jìn)提高，實(shí)現(xiàn)共同成長(zhǎng)

4.【案例分享】大量實(shí)戰(zhàn)案例分享，學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，拓寬學(xué)員視野

課程大綱

第一章供應(yīng)商質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)

一、了解學(xué)員在供應(yīng)商質(zhì)量管理上碰到的問題

二、供應(yīng)商源流質(zhì)量問題沿著供應(yīng)鏈放大10倍法則

三、如何適應(yīng)小量多樣化交付要求的供應(yīng)商質(zhì)量管理

四、如何適應(yīng)不斷快速變化市場(chǎng)和交付需求的質(zhì)量管理

五、如何消除重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題

第二章供應(yīng)商選管考體制下的質(zhì)量管理

一、供應(yīng)商的準(zhǔn)入階段--供應(yīng)商質(zhì)量調(diào)查及審核

1.供應(yīng)商審核前的質(zhì)量調(diào)查

供應(yīng)商以前的業(yè)界質(zhì)量口碑

對(duì)質(zhì)量事件處理方式及態(tài)度

以前出貨產(chǎn)品的質(zhì)量水平

2.供應(yīng)商導(dǎo)入之前的質(zhì)量審核

了解供應(yīng)商產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝

依照供應(yīng)商特點(diǎn)制訂審核的Checklist

審核供應(yīng)商質(zhì)量管理是否符合鏈條模型

進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量控制的SWOT分析

【學(xué)員討論】為何要進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查，點(diǎn)評(píng)質(zhì)量調(diào)查帶來的好處

二、供應(yīng)商質(zhì)量日常管理階段

1.建立質(zhì)量溝通的基礎(chǔ)

質(zhì)量協(xié)議的制訂和簽署

產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件的確定

供應(yīng)商質(zhì)量控制流程介紹

2.供應(yīng)商產(chǎn)品生命周期的質(zhì)量控制

2.1供應(yīng)商承認(rèn)階段的質(zhì)量控制（文件及樣品要求）

什么是PPAP

PPAP具體要求應(yīng)用

PPAP提交的時(shí)機(jī)及等級(jí)

PPAP的批準(zhǔn)狀態(tài)

2.2供應(yīng)商生產(chǎn)階段質(zhì)量監(jiān)管

供應(yīng)商過程質(zhì)量隨機(jī)稽核

測(cè)量系統(tǒng)有效性稽核

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀態(tài)稽核

產(chǎn)品變更管理稽核

產(chǎn)品質(zhì)量異常鏈條管理

生產(chǎn)環(huán)境因素控制稽核

隨機(jī)駐廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量隨機(jī)抽檢

產(chǎn)品性能隨機(jī)抽樣測(cè)試

隨機(jī)稽核質(zhì)量檢查人員對(duì)異常的掌握程度

2.3供應(yīng)商來料質(zhì)量檢驗(yàn)

來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的理解

檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T GB2828.1-2013解讀

檢驗(yàn)結(jié)果的差異檢討

2.4供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量異常管理

有效的發(fā)起對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量投訴的方法

判斷供應(yīng)商8D報(bào)告有效性的要點(diǎn)

與供應(yīng)商進(jìn)行友好的質(zhì)量溝通方法

供應(yīng)商定期檢討品質(zhì)提升的結(jié)果

供應(yīng)商不良退料的處理流程及關(guān)鍵點(diǎn)

【學(xué)員互動(dòng)】歸納出日常管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)處理對(duì)策

3.供應(yīng)商考核階段及供應(yīng)商關(guān)系

【案例分析】供應(yīng)商質(zhì)量考核目前存在的問題

3.1建立有效質(zhì)量考核體系的難點(diǎn)

對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行有效質(zhì)量提升輔導(dǎo)方法

供應(yīng)商質(zhì)量考核結(jié)果與其他部門供應(yīng)商考核關(guān)聯(lián)

優(yōu)質(zhì)質(zhì)量供應(yīng)商的激勵(lì)方案建議

極差質(zhì)量供應(yīng)商的處罰措施建議

3.2引導(dǎo)學(xué)員對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量考核的機(jī)制思考

如何設(shè)計(jì)適合企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理模式

4.一個(gè)成功的供應(yīng)商質(zhì)量管理案例分析

如何理解適合是有效的運(yùn)作模式

成功供應(yīng)商質(zhì)量管理模式的共性指標(biāo)有那些

如何在資源有效下做好供應(yīng)商質(zhì)量管理

第三章供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本專業(yè)要求

一、基本技能要求

1.品質(zhì)基本知識(shí)的熟悉要求

1.1品質(zhì)七大手法的掌握要求

管制圖的基本知識(shí)

魚骨圖有效運(yùn)用技巧

品質(zhì)七大工具綜合應(yīng)用組合解讀

1.28D報(bào)告的制作要求

好的8D報(bào)告的特征

常見的虛假8D報(bào)告特征

報(bào)告的有效性如何快速驗(yàn)證

1.3品質(zhì)抽樣及檢驗(yàn)

C=0抽樣理論及使用技巧

GB/T 2828.1-2003 抽樣計(jì)劃解讀

外觀檢驗(yàn)的能力鑒定方法

1.4品質(zhì)體系（ISO9001）的熟悉

品質(zhì)體系基本理論

如何快速識(shí)別體系的有效性

如何制作體系稽核表

1.5產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

如何判斷產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)作有效性

如何判斷產(chǎn)品的可靠性測(cè)試方案可行性及有效性

1.6產(chǎn)品基本工程知識(shí)的熟悉

如何讓自己成為技術(shù)的熟悉人

如何擴(kuò)充相關(guān)工程知識(shí)

熟悉工程知識(shí)帶來的益處

1.7產(chǎn)品生產(chǎn)的基本工藝及流程

產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃要點(diǎn)

工藝的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

產(chǎn)品流程的合理性評(píng)價(jià)方法

2.對(duì)IATF16949的5大工具了解

2.1MSA的基本知識(shí)

MSA包含的內(nèi)容

MSA的判斷標(biāo)準(zhǔn)

常見MSA使用流程

2.2FMEA的基本知識(shí)

FMEA的制作流程及要點(diǎn)

FMEA好壞的判斷方法

2.3APQP的基本知識(shí)

APQP包含的內(nèi)容

APQP的制作流程

APQP的關(guān)鍵點(diǎn)擊注意事項(xiàng)

2.4PPAP的基本知識(shí)

PPAP包含的內(nèi)容及相互關(guān)聯(lián)性

PPAP文件客戶關(guān)注的要點(diǎn)分析

2.5SPC的基本知識(shí)

SPC基本統(tǒng)計(jì)量及相互關(guān)系

SPC過程預(yù)警的實(shí)施流程

SPC圖形的判讀及注意事項(xiàng)

SPC預(yù)警不良常見處理分析問題方法

二、溝通能力要求

1.開會(huì)的技巧

如何控制會(huì)議主題

如何引導(dǎo)會(huì)議產(chǎn)生結(jié)果

如何準(zhǔn)備好會(huì)議

2.處理問題的技巧

問題發(fā)掘技巧

問題求證技巧

3.日常交往注意事項(xiàng)

如何控制好與供應(yīng)商的關(guān)系

如何取得供應(yīng)商的信任

如何避免供應(yīng)商之間產(chǎn)生錯(cuò)覺

4.小組模擬開會(huì)能力及點(diǎn)評(píng)

第四章課程知識(shí)的總結(jié)和梳理

一、供應(yīng)商質(zhì)量管理模式總結(jié)

二、對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理中的重點(diǎn)和難點(diǎn)總結(jié)

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