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工廠現場質量問題分析與解決訓培訓班
學員對象：本教程適用于負責分析和解決問題及消除質量問題的質量工程師、工藝工程師、護工程師、一線主管、領班、生產主管等。

費　　用：費用/Fee：3400元/人（含培訓、場地、資料、證書、茶點及其它學雜費等）【不含中餐】

課程背景：
質量是企業生存和發展的根本。在企業中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾。
作為現場管理者或質量改善工程師的您，為了保證生產，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題。您在解決問題的過程是否發現，有一類問題的發生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發生的原因是什么，需要根據經驗或相關人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現！
本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經過本課程的培訓后，您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！

課程收益

5. 學會認識和定義不同的問題
5. 掌握運用數據準確描述問題的方法
5. 掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
5. 掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

培訓內容：
第一講企業質量中的常見問題

1. ?什么是問題
2. ?質量中常見的問題
3. ?探尋質量問題的源頭

• 案例：某廠現場質量問題
• 小組演練：工廠質量問題頭腦風暴

第二講問題種類與解決方法

1. ?特殊變異及其解決方法
2. ?普通變異及其解決方法
3. ?不良品的分類方法；
4. ?不良品的統計方法
5. ?如何編制品質月報
6. ?如何統計品質目標

• 案例：某廠不良品分類與統計報表
• 小組討論：我廠差異分析與改進

第三講問題描述--有效解決問題的起點

1. ?正確描述問題的工具——5W2H
2. ?正確描述問題的難點——數字化、圖示化
3. ?品質問題描述練習
4. ?柏拉圖的編制（20/80）原理

• 案例與演練

第四講要因分析--有效解決問題的前提

1. ?魚骨圖法
2. ?IPO圖法
3. ?5-WHY法

• 案例：機器為什么停了?
• 小組演練5W發表

第五講防錯法--有效解決問題的關鍵

1. ?質量改善的步驟和方法。
2. ?QCC品管圈
3. ?世界500強企業QCC做的如何？案例分析與解剖
4. ?錯誤與缺陷的關系
5. ?產品設計和過程開發中的防錯
6. ?防錯的十大原理
7. ?預防與檢測裝置
8. ?防錯案例
9. ?防錯系統評估方法

• 總結與回顧

• 分析與解決問題的方法和工具回顧
• 學員行動計劃
• 學習小組評比
• 培訓效果評價

培訓講師：
葉禮萍
● 高級顧問/講師
● TWI-日產訓認證講師
√ CNAT國家注冊咨詢師
√ CRBA國家注冊審核員
√ 國家注冊質量工程師
√ 日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
√ 中國職業經理人認證實戰導師
√ 中國品保協會特聘專家

• 專業背景：

葉老師畢業于江西南昌大學，企業管理學士 中山大學MBA。曾任必貿電子制品廠品質部經理，得琳機械技術部、品質部經理，長春亞大佛山分公司技術與品質部經理兼管理代表，在汽車行業和設備制造業有多年實施和管理工作經驗，成功主導過多家企業的體系咨詢、現場管理、流程管理、系統重整咨詢項目，有豐富的企業管理理論知識和實操經驗，特別是對整車廠供應鏈管理、優秀班組長管理、生產管理、品質管理、持續改進、質量成本、企業流程的研究，有自己獨特的見解和一套系統的解決方法。講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現場解答學員提問，特別是在企業內訓及咨詢過程中，善于根據企業現狀結合自己豐富的生產、品質管理知識和經驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。提供專業培訓咨詢服務17年